砂铸铝件在淬火过后的冷处理、预时效性和调质处理的综合应用基本上用在加工制造业和半制品的深化加工。与一般的时效性相比之下，时效性和冷处理的融合能够改变强度、成型性、电导率或微观架构。受关注的可时效性加强的材料架构尤其适合后续的加工，仔细把控热加工，基本上与附加的调质处理紧密结合，同样的也能够展开形变调质处理。它基本上用于提升断裂韧性、蠕变强度和疲劳极限。人们想着获取适宜的重结晶的晶粒度，以晶格缺陷布局和析出，它们基本上是由一系列的固溶处置包括的调控冷却的热轧组合而成。

　　对可时效性加强的锻造铝来讲，冷、热处理在现实运用中有非常重要的现实含义。像这样的环节被称作形变调质处理。它能够用来很大程度的拓宽有可能获取的微孔架构。如果有，人们可以用形变调质处理来获取好的砂铸铝件物理性能。形变调质处理的成效能够归结为所有环节都发生在热处理阶段，它受处理时缺陷传入的浓度的干扰。没同时结束两个步骤，调质处理能够在成型过后结束。只要是与析出有关，晶格缺陷扩散是晶核成型的前提条件。

　　所以借助预先的时效性来形变材料，同时获取和预计的缺陷程度，能够干扰砂铸铝件有关元素析出的规格、数量和布局，以及之后的结构。只不过，以后的时效处理在少于重结晶温度下展开是非常重要的，只有这样晶格缺陷才可以产生效果。