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铝压铸件设计以及质量要求

2021-04-16

    这种加工方式是现代金属加工中比较常用,发展比较迅猛的一种铸造方式,该工艺的实质是在高压作用下,进行铝压铸件的加工,高速填充压铸型腔并在压力下使铸件成型凝固,压铸工艺特点:高速、高压是压铸的主要特点,常用的工作压力为几十兆帕,充型速度约为16 ~ 80米/秒,用熔融金属填充型腔的时间很短,约为0.01 ~ 0.2秒。与其他铸造方法相比,压铸具有以下三个优点:铸件尺寸精度高,一般相当于6~7级,甚至高达4级;表面光洁度好,一般相当于5~8级;强度和硬度较高,强度一般比砂型铸造高25 ~ 30%,但延伸率降低70%左右;尺寸稳定,互换性好;薄壁复杂铸件可以压铸。比如目前锌合金压铸件的壁厚可以达到0.3mm;铝合金铸件可达0.5mm;铸造孔径为0.7毫米,间距为0.75毫米。

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    这种工艺所使用的的设备生产效率也很高,比如常见的国内设备可以每八小时工作六百到七百词,小型热室压铸机平均每8小时可以压铸3000~7000次;铝压铸件模具使用寿命长,一对压铸模具和压铸钟表合金的使用寿命可以达到几十万倍甚至几百万倍;机械化、自动化容易实现。因为压铸的优点,比如尺寸准确,表面光滑。一般是直接使用而不加工,或者加工量很小,既提高了金属的利用率,又减少了大量的加工设备和工时;选角价格轻松;其他金属或非金属材料可以组合压铸,既节省组装时间,又节省金属。压铸是先进的金属成形方法之一,是实现少屑无屑的有效途径。应用广泛,发展迅速。目前,压铸合金不再局限于锌、铝、镁、铜等有色金属,也逐渐扩展到压铸铸铁和钢铸件。

    被加工产品的规格尺寸取决于机械设备的型号及功率,设备的功率越大,产品加工精度也就越高,铝压铸件的尺寸可以从几毫米到1 ~ 2 m不等;重量从几克到几十公斤不等,国外可以压铸直径2m,重量50kg的铝铸件,生产压铸件所用的金属材料多为铝合金、纯铝、锌合金、铜合金、镁合金、铅合金、锡合金等有色金属,很少使用黑色金属,常用的压铸材料是压铸铝合金,编码为YL102(标准材料)和ADC12(日本标准材料),标准GB/T 15115和日本标准JISH 5302分别规定了压铸铝合金的品牌、代号、化学成分、检验方法和检验规则。

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