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压铸铝合金在光模块中有哪些应用

2021-03-10

    随着传输速度越来越高,所需的芯片不仅需要提高自身的速度,还需要增加数量,目前高端800G光模块需要8路激光器来保证传输速率,为了散热会使用到压铸铝合金技术。8通道激光器既要保证其高速传输的可靠性,又要保证其良好的散热性能,其散热技术一直是业界的难题。目前高速光模块主要存在两个散热问题,内部导热很好但外壳散热不好,由于热量不能及时带走,导致内部热量迅速积聚,外壳散热好,但由于内部结构布局等原因,热源与外壳之间热阻增大,导致关键器件结温不在工作温度范围内。

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    对于以上的问题重新打造产品的外壳无疑是较好的解决方法,那么应该用哪种材质进行打造呢?使用导热系数高的材料,增加外壳的散热面积,是提高散热性能的可靠途径,采用HC-1A07压铸铝合金,导热系数高达205W/m∙K,是常规压铸铝合金的两倍多,远高于锌合金,有助于降低外壳表面温度,将热量从内部快速传递到环境中,同时利用压铸工艺的相对优势,将散热翅片集成在外壳上,显著增加了散热面积和与空气的热交换。

    而非压铸工艺生产的外壳对内部结构布局的适应性较弱,会造成热源与外壳的距离较远,从而增加导热界面材料的厚度。显然导热界面材料越厚热阻越大,会严重影响整个光模块的散热效果,采用高导热压铸铝合金材料,可以实现外壳与热源之间的零距离,利用压铸工艺的优势提高外壳的设计自由度,从而解决散热问题。

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