铸铝件加工在操作时由于有活跃、易被氧化性，在其表层易于粘附大批量的尘土水等，因而在焊接的环节中，表层粘附的东西易于伴随激光束的焊接留到铝合金表层，进而影响铝合金的品质和焊接的效果。

  因而，在焊接以前，需用对铝合金表层开展清除，将表层的油污等清除掉，另外防止在焊接时造成氧化作用导致爆燃等危害，也需要对表层的氧化膜开展的清除。

  铸铝件加工降温的那时候，在持续生产中，其铸铝模气温通常上升，气温过高除使液态金属造成勃型外，又使铸件降温迟缓，导致晶粒粗壮，铸铝件品质降低因此，在铸铝模气温过高时，应采取降温降温措施通常选用压缩空气或水开展降温铸铝模般设计有冷却系统，以模具的热平衡严禁用冷水激冷模具，防止模具降温收拢造成裂痕，使模具太早无效，寿命缩短当然，在模具使用中恰当喷刷涂料，既可防止黏模又可起到定的降温作用，对提高模具期限有利。

  铸铝件加工后在使用后其维护管理，其铸铝模运用完后，在程度上要及早的对模具型腔开展清除残铝，在降温后应该开展防锈处理，并进库放置，归口管理，以便再用。铸铝模具是电机制造中的重要工装，它在电机制造成本中占有大的占比。实践经验：使用模具新材料、恰当铸造、恰当开展热处理是提高铸铝模使用期限的重要环节