在压铸铝合金铸件生产中，人们常含糊地把产品的孔眼称作气口，导致气口的因素许多，可归下去可以包含下列几种，各自为由于炼制除气品质欠佳导致的气口、因排气欠佳导致的气口、因压铸参数不合理导致卷气而导致的气口、铝合金的缩气口、因产品壁厚差过大而引起的气口。现对它进行深入分析。

  降低铝液中的含气量，预防大批量的气体在铝合金稳固时导致气口，这就是铝合金熔炼环节中炼制除气的目地。假如在铝液中原本就降低了气体的含量，那么凝固时析出气体量便会降低，因而导致的气泡也明显降低。因而，铝合金的炼制是极为关键的工艺手段，炼制品质好，气口必定少，炼制质童差，气口必定多。

  确保炼制品质的对策是采用的精炼剂，精炼剂是在660C上下会起反应导致气泡，所导致气泡不太强烈，反而是匀称不停的导致气泡，根据物理吸附作用，这一些气泡与铝液充分接触，吸附了铝液中的氢将其弄出液面。因而冒泡时长不适合过短，不能要有6~8min的冒泡时长。

  在压铸铝合金铸件铸造中，教育磨具的通气欠佳，压铸时型腔内的气体不能彻底顺利排出来，导致在产品某些固定部位存在气口。其解决方法应该是改善模具的排气通道，立即清除模具排气通道上的残余铝皮就可以预防