沿开模地方的铸件外表有长条状的损害印痕,有一定的厚度，严重时为一边状印痕。另一种是金属液与模具发生焊合，黏附而损害。以至于铸件外表多一块或缺肉。发生缘故：型腔外表有损害，出模方位斜度过小或倒斜，顶进出倾斜，浇注气温过高，模温过高造成合金液发生黏附。脱模剂使用效果不太好，铁含量小于0.5%等。

  铝合金压铸件外表有豆粒尺寸的突起也是有皮下形成的孔洞。发生缘故，合金液在压室充满度过低，易发生卷气，压射速度过高，模具排气管欠佳，熔液未除气，熔炼气温过高，模温过高，金属凝固时间不足，抗压强度不足，而太早开模顶出铸件，受力气体鼓起，脱模剂太多。

  压铸件外表有明显的，不规律的、凹陷线型纹理样式细微而细长，有时候交接边沿光洁，在外力作用下有发展的很有可能。发生缘故：两股金属流互相连接，但未完全熔合而又无夹杂存有其间，两股金属结合力奶欠缺。浇注温茺或压铸模气温稍低，挑选合金不合理，流通性差，浇道部位错误或流路太长，真充速度低，压射比压低。

  铸件外表上展现出有别于它本身的金属颜色。发生缘故：不适合的脱模剂，脱模剂消耗量太多、过勤，带有石墨的润滑剂中的石墨落进铸件外表，此类状况是鉴于铝合金压铸厂的合金粘在模腔外表的结果，当发生粘模时，很有可能会同时发生铸件开裂或弯曲，尺寸误差铸件发生顶针冲痕或铸件内部针孔的问题。