一、设计要点：

1、形状和结构要求:a、零件内部的凹陷;b、避免抽芯;c、型芯避免交叉。

2、壁厚的要求：产品厚度和加工过程有紧密联系；a、厚度太厚会使零件力学性能下降；b、厚度太薄，金属液填充不够，影响成型，铸造难度增加；厚度越厚内部孔隙越多，因此保障强度的同时，减少厚度且尽量保持厚度均匀。

3、零件筋要求：

筋主要是改变壁厚的，能够提升铸件强度刚度，避免铸件变形。

4、铸件转折要求：

铸件转折位置不要出现尖锐的角度都要是圆角，除了分型面的位置，圆角要适宜，圆角太小的话,铸件容易有裂缝出现,太大容易发生组织疏松和缩孔；铸件外观需要涂层时,圆角涂层要薄厚平均,避免尖角位置沉积过厚。

二、铝压铸件存放时的注意事项：

1、受潮的锌合金原料在加工之前先进行烘干，避免熔融加工时出现“放炮”伤人、损坏设备。

2、铸件要存放在干燥通风、防腐的环境中，避免雨雪淋湿。

3、产品和其他元素不能接触堆放，因为铸件和化学元素接触到之后，会出现化学反应，损坏产品；

4、锌的成分很活泼，在合适的温度下易发生氧化，所以存放时，注意遮阳和温度控制；

5、铸件的形状样式非常多样，所以在放置铸件时，每种铸件形状定做一种吸塑盘，确保铸件放置在特定统一的位置，不会出现损坏。